ちょっと、そこ！私はストレートヘリカルギアのサプライヤーです。今日は、二重のらせんストレートギアの欠点についてお話したいと思います。
簡単にイントロを与えることから始めましょう。ダブル - ヘリンボーンギアとも呼ばれるヘリカルストレートギアは、ヘリカルギアの特徴を組み合わせたギアの一種です。彼らは反対側のヘリックス角を持つ2セットの歯を持っています。これは、単一のヘリカルギアで一般的に見られる軸方向のスラストをキャンセルするのに役立ちます。あなたはもっと学ぶことができますストレート /ヘリカルギアそのリンク。
それでは、マイナス面を掘り下げましょう。
製造の複雑さ
二重のヘリカルストレートギアを備えた最大の頭痛の1つは、製造プロセスです。これらのギアは、通常のストレートまたはシングルヘリカルギアと比較して、実際の痛みです。生産には、高度に専門化された機械と熟練したオペレーターが必要です。ご存知のように、反対側のヘリックス角を持つ2つの歯のセットを正確に機械加工する必要があります。機械加工の小さなエラーは、ギアのパフォーマンスに問題につながる可能性があります。
たとえば、ヘリックスの角度が正確に機械加工されていない場合、ギアは適切にメッシュしません。これにより、歯に摩耗が不十分になる可能性があり、ギアの寿命が減少します。そして、これらの問題を修正することは容易ではありません。多くの場合、図面に戻り、機械加工プロセスを再び開始することを意味します。
複雑さは、製造時間が長くなることも意味します。比較的迅速に製造できる単純なストレートギアとは異なり、二重のらせん状のストレートギアは、製造にかなりの時間がかかります。これは、急いでギアを必要とする企業にとって大きな問題になる可能性があります。プロジェクトの締め切りが厳しい場合、二重のヘリカルストレートギアの長い製造時間は遅延を引き起こす可能性があります。
高コスト
先ほど述べた製造の複雑さのために、二重のらせん状のストレートギアには多額の値札が付いています。専門の機械、熟練労働、および長期生産時間はすべて、高コストに貢献しています。これは本当の取引になる可能性があります - 多くの企業、特に中小企業にとってブレーカーです。
企業が厳しい予算であり、新製品にギアを必要としているとしましょう。彼らは潜在的な利点のために二重のらせんストレートギアのアイデアに惹かれるかもしれませんが、コストを見ると、代替オプションを探す必要があるかもしれません。高コストは、全体的なコスト - これらのギアの使用の有効性にも影響します。パフォーマンスの面でいくつかの利点を提供する可能性がありますが、高度なコストが高いため、魅力的ではなくなります。
コストのもう1つの側面は、メンテナンスのコストです。これらのギアはより複雑であるため、メンテナンスにはより多くの専門知識と特殊なツールも必要です。これは、ギアの寿命のメンテナンスコストが非常に高くなる可能性があることを意味します。たとえば、二重のらせん状のストレートギアの歯が損傷を受けた場合、通常のストレートギアと比較して修理がより困難で高価になる可能性があります。
高速状況での限られたアプリケーション
ダブル - らせん状のストレートギアは、常に高速アプリケーションに最適な選択肢ではありません。高速では、これらのギアはかなりの量のノイズと振動を生成できます。複雑な歯の形状と2つの歯の間の相互作用は、高い回転速度で不安定性を引き起こす可能性があります。
騒音と振動は迷惑になるだけでなく、機械の性能にも悪影響を及ぼします。たとえば、高速産業用マシンでは、過度のノイズと振動により、マシン内の他のコンポーネントの時期尚早の摩耗が発生する可能性があります。これにより、マシン全体のメンテナンス頻度とコストが増加する可能性があります。
さらに、高速操作は、二重のらせんストレートギアで過熱を引き起こす可能性があります。歯間の摩擦により発生した熱は、ギア材料を損傷し、その強度を低下させる可能性があります。これは最終的にギアの故障につながる可能性があります。これは、あらゆる産業環境で深刻な問題です。
アライメントの難しさ
適切なアライメントは、ギアシステムの滑らかな動作に不可欠であり、二重のらせん状のストレートギアも例外ではありません。ただし、これらのギアを調整することは、通常のストレートギアに比べてはるかに困難です。ヘリックス角の反対側の2つの歯のセットは、ギアが正しく噛み合うことを保証するために正確なアライメントを必要とします。
わずかな不整合でさえ、多くの問題を引き起こす可能性があります。歯に荷物が積み込まれない可能性があり、その結果、時期尚早の摩耗やギアの故障が発生する可能性があります。たとえば、二重のヘリカルストレートギアの2つの半分が適切に整列していない場合、1つの歯のセットが他の歯よりも多くの負荷を負担する可能性があります。これにより、オーバー荷重の歯がより速く摩耗し、ギアの全体的な寿命が減少する可能性があります。
これらのギアを調整するには、特殊なツールとテクニックも必要です。それは誰でも簡単にできることではありません。通常、ダブルヘリカルストレートギアが正しく整列することを保証するために、ギアアライメントの経験を持つ熟練した技術者が必要です。これにより、これらのギアをインストールすることの全体的なコストと複雑さが追加されます。
材料と熱処理に対する感受性
ダブル - らせん状のストレートギアは、通常のストレートギアと比較して、材料と熱処理の選択により敏感です。複雑な歯の形状と操作中の高応力条件には、力に耐えることができる高品質の材料が必要です。
間違った材料が選択されている場合、ギアは負荷とストレスを処理できず、早期故障につながる可能性があります。たとえば、高筋力材料が高さのトルクアプリケーションで二重のらせんストレートギアに使用される場合、歯は負荷の下で壊れたり変形したりする可能性があります。
これらのギアにとっても熱処理が重要です。適切な熱処理は、ギア材料の硬度と強度を改善し、摩耗や疲労に対してより耐性を高めることができます。ただし、熱処理プロセスが正しく行われない場合、逆の効果をもたらす可能性があります。たとえば、熱処理中の過剰加熱により、ギア材料が脆くなる可能性があり、歯の破損のリスクが高まる可能性があります。
結論
したがって、ご覧のとおり、二重のらせん状のストレートギアには、不利な点がかなりあります。製造の複雑さ、高コスト、高速の状況での限定的なアプリケーション、整合性の難しさ、および材料と熱処理に対する感度はすべて、これらのギアを選択する前に考慮する必要がある要因です。
しかし、誤解しないでください。ダブル - ヘリカルストレートギアには、軸方向のスラストをキャンセルするなど、利点もあります。特定のアプリケーションに基づいて、長所と短所を比較検討することがすべてです。
ストレートまたはヘリカルギアの市場にいて、自分のニーズについて話し合いたい場合は、お気軽にご連絡ください。ダブルヘリカルストレートギアがあなたにとって正しい選択であるか、あなたの要件に合った他のオプションがあるかどうかについてチャットすることができます。
参照
- ダドリー、DW（1962）。ギアハンドブック。マクグロー - ヒル。
- バッキンガム、E。（1949）。ギアの分析力学。マクグロー - ヒル。
