ギアは、さまざまな機械システムの必須コンポーネントであり、電力と動きを効率的に送信します。ただし、ギアアプリケーションの持続的な課題の1つは、ノイズの生成です。過剰なギアノイズは、不快な作業環境につながるだけでなく、摩耗、不整合、または不適切な潤滑などの潜在的な問題を示しています。専用のギアサプライヤーとして、ギアのノイズ削減の重要性を理解しており、最高水準のパフォーマンスと静かな運用を満たすソリューションを提供することに取り組んでいます。このブログでは、ギア向けの効果的なノイズリダーステクニックをいくつか検討します。
1。ギアの設計最適化
- 歯のプロファイルの変更
- ギア歯の形状は、騒音生成において重要な役割を果たします。歯のプロファイルを変更することにより、メッシュ中の衝撃と振動を減らすことができます。たとえば、プロファイルクラウンは、先端と根の歯のプロファイルをわずかに丸くすることを含みます。これにより、荷重を歯の表面全体に均等に分配するのに役立ち、騒音を引き起こす可能性のある接触応力の突然の変化を最小限に抑えることができます。別の手法は、歯の先端から少量の材料を除去することを含むチップレリーフです。これにより、メッシュプロセスの開始時と終了時の歯間の干渉が減少し、その結果、エンゲージメントがスムーズになり、ノイズが少なくなります。
- らせんギア対ストレートギア
- ノイズリダクションに関しては、ヘリカルギアはストレートギアよりも有利です。ストレートギアには、ギア軸に平行な歯があり、歯の幅全体に沿って同時にメッシュが発生します。これにより、突然の衝撃が発生し、大きなノイズが発生する可能性があります。対照的に、ヘリカルギアには、ギア軸に対して角度が付いた歯があります。その結果、メッシュは歯の長さに沿って徐々に発生し、衝撃力が低下し、荷重をより均等に分配します。この滑らかなメッシュアクションにより、ヘリカルギアはストレートギアよりも静かになります。あなたはもっと学ぶことができますストレート /ヘリカルギア私たちのウェブサイトで。
2。材料の選択
- 高品質のギア材料
- ギアの材料の選択は、ノイズレベルに大きな影響を与える可能性があります。優れた減衰特性を備えた高品質の材料は、振動を吸収し、ノイズを減らすことができます。たとえば、一部の合金鋼は、強度、硬度、減衰能力の優れた組み合わせにより、ギアアプリケーション向けに特別に設計されています。これらの材料は、振動の伝達を最小限に抑えながら、ギアシステムの高応力と負荷に耐えることができます。
- 非金属材料
- 場合によっては、ポリマーなどの非金属材料をギアに使用できます。ポリマーには固有の減衰特性があり、効果的にノイズを減らすことができます。また、軽量で腐食 - 耐性があり、潤滑が少なく動作する可能性があります。ただし、メタリックギアに比べて強度が低く耐摩耗性がある可能性があるため、荷重や速度が低い用途に適しています。
3。精密製造
- 正確なギアの機械加工
- 精密機械加工は、ギアノイズを減らすために不可欠です。歯のプロファイルエラー、ピッチエラー、または実行などのギア寸法の偏差は、不均一なメッシュとノイズの増加を引き起こす可能性があります。 CNC加工などの高度な製造技術は、高精度ギアの生産を確保できます。 CNCマシンは、切断プロセスを正確に制御でき、その結果、タイト耐性と滑らかな表面を備えたギアが生成されます。この精度により、ギアが適切にメッシュし、ノイズが減少し、全体的なパフォーマンスが向上します。
- 表面仕上げ
- ギア歯の表面仕上げもノイズレベルに影響します。滑らかな表面仕上げにより、メッシュ中の摩擦と摩耗が減少し、騒音が減少します。機械加工後、ギアは、表面仕上げを改善するために、研削、磨き、ラップなどのプロセスを受けることができます。これらのプロセスは、表面の不規則性を除去し、より均一で滑らかな歯の表面を作成します。
4。潤滑
- 適切な潤滑剤の選択
- 潤滑は、ギアのノイズリダクションの重要な要因です。優れた潤滑剤は、ギアの歯の間の摩擦を減らし、衝撃を吸収し、熱を放散することができます。潤滑剤を選択するときは、粘度、負荷 - 積荷容量、アンチ摩耗特性などの要因を考慮する必要があります。高速および高負荷アプリケーションの場合、歯の間に十分な潤滑膜を維持するために、粘度が高い潤滑剤が必要になる場合があります。一方、低速アプリケーションの場合、粘度潤滑剤がより適切な場合があります。
- 潤滑法
- 潤滑の方法は、騒音の低減にも影響します。スプラッシュ潤滑、圧力潤滑、オイルミスト潤滑など、いくつかの潤滑方法があります。スプラッシュ潤滑剤はシンプルでコストがあります - 効果的で、ギアが潤滑剤貯水池に浸し、回転ギアが潤滑剤をメッシュの歯に飛ばします。一方、圧力潤滑は、ポンプを使用して、圧力下で歯車の歯に潤滑剤の連続供給を供給します。この方法は、より良い潤滑を保証し、特に高いパフォーマンスアプリケーションでノイズを減らすのにより効果的になります。
5。ギアシステムアライメント
- 正確なシャフトアライメント
- ギアをサポートするシャフトの適切なアライメントは、静かな操作に不可欠です。整列したシャフトは、ギアの歯に不均一な積み込みを引き起こし、騒音の増加と早期摩耗を引き起こす可能性があります。ギアを設置するときは、シャフトが指定された公差内に平行で同軸であることを確認することが不可欠です。レーザーアラインメントシステムなどのアライメントツールを使用して、シャフトアライメントを正確に測定および調整できます。
- ハウジングの剛性
- ギアハウジングの剛性も騒音レベルに影響します。厳格なハウジングは、ギアをより適切にサポートし、過度の振動を防ぐことができます。ハウジングが柔軟性が高すぎる場合、ギアによって生成される振動を増幅し、騒音が増加します。したがって、ギアハウジングの設計は、十分な剛性を確保するために最適化する必要があります。
6。振動分離
- 分離マウント
- 分離マウントを使用すると、ギアシステムから周囲の構造への振動の伝達を減らすことができます。分離マウントは、通常、ゴムまたはその他の弾性材料で作られており、振動を吸収して湿らせます。分離マウントにギアシステムを設置することにより、振動はベースまたは他のコンポーネントに送信する前に吸収され、全体的なノイズレベルが低下します。
- ダイナミックバランス
- ギアの動的バランスは、振動削減のもう1つの重要な側面です。不均衡なギアは、回転中に遠心力を生成し、振動やノイズを引き起こす可能性があります。ギアのバランスをとることにより、これらの力を最小限に抑えることができます。バランスは、特定の場所のギアから材料を追加または削除して、ギアの質量の中心が回転軸と一致するようにすることで達成できます。
ギアサプライヤーとして、これらのノイズリダクションテクニックを当社製品に適用する幅広い経験があります。私たちはすべてのアプリケーションがユニークであることを理解しており、顧客と緊密に連携して、特定のノイズ低減要件を満たすカスタマイズされたギアソリューションを開発しています。メタリックまたは非メタリック材料で作られたストレートまたはヘリカルのギアが必要であれ、静かかつ効率的に動作する高品質のギアを提供できます。
ギア製品に興味がある場合、またはギアのノイズリダクションについて質問がある場合は、詳細な議論のためにご連絡ください。私たちの専門家チームは、あなたのアプリケーションに最適なギアソリューションを見つけるのを支援する準備ができています。
参照
- バッキンガム、E。（1949）。ギアの分析力学。マクグロー - ヒル。
- ダドリー、DW（1962）。ギアハンドブック。マクグロー - ヒル。
- Litvin、FL（2004）。ギアリングの理論：運動学、幾何学、および合成。 CRCプレス。
